K-R4207鏡面不銹鋼漏電起痕試驗(yàn)箱--試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
漏電起痕試驗(yàn)儀是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制造的檢測儀器。適用于固體絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定，具有簡便、準(zhǔn)確、可靠、實(shí)用等特點(diǎn)。當(dāng)材料在zui高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。本試驗(yàn)方法可測量在電壓zui高達(dá)600V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對耐電痕化性能.當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。

一、K-R4207鏡面不銹鋼漏電起痕試驗(yàn)箱--試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)參數(shù) 
1采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0±0.05N。 
2施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.1A時(shí)電壓下降不超過10%。當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。 
3滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào)。 
4電極：截面積為2mm×5mm兩個矩形鉑電極， 
一端邊緣為30°斜面。 
5zui大試驗(yàn)電流：3A 
6兩電極距離：4.0mm 
7滴液裝置：滴液時(shí)間間隔可任意設(shè)定 
8試驗(yàn)箱容積：0.5m³,深x寬x高：60x95x90cm 
9.外形尺寸：深x寬x高：61x120x105cm 
10.箱體材質(zhì)：靜電烤漆和鏡面不銹鋼。 
材質(zhì)依客戶要求來定。

二、K-R4207 試驗(yàn)操作 
1、試樣條件處理 
（1）、環(huán)境條件： 
除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)在23℃±5℃，相對濕度50%±10%下保持至少24小時(shí)。 
（2）、試樣表面處理： 
除非另有規(guī)定， 
a）試驗(yàn)時(shí)，表面應(yīng)清洗； 
b）應(yīng)報(bào)告清洗步驟，盡可能對清洗步驟有供需雙方協(xié)商*。 
注：灰塵、贓物、指印、油脂、油、脫模劑或其他污染物可影響結(jié)果。注意在清洗試樣時(shí)避免對材料產(chǎn)生溶脹、軟化。 
2、試樣安裝 
將試樣水平放在支撐臺上，試樣面朝上，調(diào)整試樣下個對高度的電極裝置，一邊降低電極在試樣上，并定位校準(zhǔn)電機(jī)間距4.0mm±0.1mm。確保電極橫刃與試樣表面要求的壓力接觸，壓力平均分布整個刃寬度。 
3、將電源插頭與AC220V電源接通（門上有安全保護(hù)開關(guān)，否則“電壓”按鈕無效）。請配備穩(wěn)壓電源，調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流： 
1.1試驗(yàn)箱門關(guān)緊，將“電壓選擇”開關(guān)打至接近試驗(yàn)電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電壓。 
1.2先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至zui小，再按“電極短路”按鈕，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調(diào)短路電流時(shí)，按“電極短路”按鈕的時(shí)間不要超過2秒，按一下松一下，同時(shí)觀察電流表，若短路電流大于0.6A時(shí)，按“電極短路”按鈕時(shí)間超過2秒，繼電器動作，電極斷電，如果此時(shí)短路電流未調(diào)好，可按“停止”按鈕復(fù)位，重新啟動再調(diào)節(jié)，調(diào)完后按“復(fù)位”鍵復(fù)位），按“復(fù)位”按鈕可停止蜂鳴。 
4、電極調(diào)節(jié) 
在電極斷電下，把試品置于玻璃托盤上，兩電極置于試品上，調(diào)節(jié)托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm......

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